1) Lydalo verpimo tinklo formavimo procesas
Kinijos neaustinių medžiagų pramonėje plačiausiai naudojamas lydalo verpimo tinklo formavimo procesas, kuris sudaro beveik pusę visos neaustinių medžiagų gamybos. Tačiau vis dar yra didelis atotrūkis tarp vidaus technologijų lygio ir tarptautinio pažangaus lygio. Pavyzdžiui, šiuo metu Kinijoje susukto pluošto smulkumas yra 1,8–2,0 d., Tik kelios mašinos gali priartėti prie 1,3 d., O susiūtų pluoštų plonumas pažangiose užsienio šalyse yra apie 1,0–1,1 d., Paprastai iki 0,7 d. ; Namų spunbondų produktų pailgėjimas lūžio metu yra retai mažesnis nei 70%, o užsienio produktų - 40% - 50%. Pastaraisiais metais dvikomponentis ir daugiakomponentis kompozitinis spunbondo procesas tapo pagrindine pažangių technologijų plėtros kryptimi. Išsivysčiusios šalys sugebėjo gaminti įvairius dviejų komponentų kompozicinio pluošto skerspjūvio struktūros gaminius ir padarė proveržius trijų komponentų ir keturių komponentų pluošto technologijose. Nors Kinijoje buvo sukurti dviejų komponentų kompozitinio spunbondo proceso karštojo valcavimo ir „Spunlaced“ produktai, didelio masto dviejų komponentų gamybos linijas iš esmės reikia importuoti iš užsienio, o plėtrai vis tiek reikia mokytis iš užsienio technologijų ir naudoti patentuotus produktus .
2) „Flash“ verpimo procesas
„Flash“ verpimo procesas yra &, aukščiausios technologijos" iš neaustinių medžiagų technologijos, kurios verpimo greitis yra labai didelis ir mažiau verpimo tirpiklių (palyginti su sausu ir šlapiu procesu); Šiuo procesu pagamintas pluoštas turi didelio stiprumo ir lengvo svorio pranašumus, o jo skersmuo yra 400-1000 nm. Šiuo metu „DuPont“ yra vienintelė kompanija pasaulyje, įvaldžiusi technologijas ir produktų industrializavimo galimybes," Tyvek" yra jo produktų prekinis pavadinimas. Apribotas užsienio patentų apsaugos sistemos, vidaus greito sukimo procesas vyko tiriamajame etape. Atstovaujami Tiandzino technologijos universiteto ir „Xiamen dangsheng New Material Co., Ltd.“, Tekstilės universitetai ir kelios įrangos gamybos įmonės šiuo klausimu atliko tam tikrus tyrimus ir industrializacijos tyrimus, taip pat kelis kartus pasiekė bandomųjų procesų technologijų ir įrangos. , Dar reikia nueiti ilgą kelią pramoniniam pritaikymui. Nedaugelis įmonių ir personalo ištyrė pagrindinio tirpiklio pasirinkimą ruošiant greitąjį verpimo tirpiklį, kuris yra pagrindinis greito verpimo proceso etapas.
3) celiuliozės pluošto verpimo technologija
Celiuliozės tinklelis yra plačiai naudojamas biomedicinos srityje dėl biologinio skaidomumo ir biologinio suderinamumo. „Lyocell“ tirpalo / lydalo pūtimo technologija, kaip celiuliozės pluošto verpimo technologijos atstovė, jau 1960-ųjų pabaigoje padarė didelę pažangą užsienyje. Lenzingas yra tipiškas šios srities atstovas ir technologijų lyderis. Pvz.," žiniatinklio technologija" ;, pradėta naudoti 2019 m., Sveria 15–60 g / m2, o pluošto skersmens diapazonas yra 5–40 μ m。 Šiuo metu Kinijoje yra visas „Lyocell“ pluošto rinkinys gamybos ir cheminės įrangos, procesų, saugos, automatinio valdymo ir inžinerinių technologijų sistemos, ir turi techninius gebėjimus inžinerinio projektavimo, inžinerijos įgyvendinimo ir greito industrializacijos skatinimo srityje. 2018 m. Kinijos tekstilės mokslų akademija sėkmingai sukūrė plataus masto integruotą plėvelės garinimo, nuolatinio ištirpinimo ir putų putojimo technologiją ir įrangą, sauso srovės drėgno verpimo technologiją ir įrangą, skirtą didelio viskoelastinio verpimo pagrindo tirpalui, ir NMMO tirpiklio žemos temperatūros garinimo koncentracijos atkūrimo technologiją ir įranga. Šiuo metu pastatyta „Lyocell“ pluošto gamybos linija, kurios metinė produkcija siekia 15000 tonų, ir susiję gaminiai buvo pritaikyti drabužių, namų tekstilės, pramoninės tekstilės ir kt.