Apdorojant ir spausdinant neaustinį audinį, siekiant sumažinti spausdinimo procesą ir pagerinti spausdinimo kokybę, spausdinimo proceso supaprastinimas yra svarbus būdas sumažinti gaminio gamybos sąnaudas. Šiame straipsnyje išsamiai pristatomas neaustinių audinių spausdinimo procesas, sužinokime apie neaustinių audinių spausdinimo procesą.
Neaustinės medžiagos spausdinimo procesas daugiausia gali būti naudojamas dažymui internetu ir dažymui neprisijungus.
1, neaustinės internetinės dažymo proceso eiga: laisvo pluošto atviras skaidrus karšimas spunlace putų dažymas (klijai, dangos ir kiti priedai) džiovinimo apvija. Tarp jų dažymas putomis turi energijos taupymo pranašumą, bet taip pat turi ir netolygų dažymą.
2, neaustinės medžiagos dažymo neprisijungus procesas: susuktas neaustinis audinys tiekiamas audiniu panardinimas ir valcavimas (klijai, dangos ir kiti priedai) išankstinis džiovinimas stenter džiovinimas arba ritininis džiovinimas.
Neaustinės medžiagos spausdinimo procesas, kai spausdinama, spalvota pasta, pagaminta iš dažų, klijų, atitinkamų priedų ir vandens, kad padidintų klampumą, ir spalvota pasta, spausdinama ant neaustinių audinių ritininio spausdinimo mašina, ir klijai džiovinimo procese nuo kryžiaus. - susiejimas, skirtas spalvotai pastai pritvirtinti ant gaminio.
Kaip pavyzdį paėmus neaustinės medžiagos gamybos liniją, eilinis spausdinimo procesas yra laisvo pluošto atviras skaidrios medvilnės karšimas, impregnavimas, spausdinimas, džiovinimas. Tarp jų, impregnavimo procese gali būti naudojamas panardinamasis valcavimas arba putplasčio impregnavimas, kai kuriose gamyklose šio proceso nėra, daugiausia atsižvelgiant į kliento reikalavimus dėl produkto kokybės ir taikymo sričių.
Spausdinimo procese daugiausia naudojamas ritininio spausdinimo metodas. Apvali šilkografija netinka neaustinei spaudai, nes ji linkusi užkimšti tinklelio skylutes. Keletas dekoratyvinių neaustinių medžiagų naudoja perkėlimo spausdinimo metodą, tačiau šis metodas turi didelę spausdinimo kainą ir tam tikrus reikalavimus jo paviršiui ir pluošto žaliavoms.
Spausdinimo ir dažymo procesas yra trumpas, efektyvus ir nebrangus, todėl gali visiškai atitikti atitinkamų taikymo sričių reikalavimus. Be to, metodas yra paprastas ir lengvas naudoti, taikomas visų rūšių pluoštams, sunaudoja mažai energijos ir yra naudingas aplinkos apsaugai. Todėl, išskyrus kai kuriuos specialius gaminius, dauguma neaustinių audinių gamyklų naudoja dangos dažymo ir spausdinimo metodą.
Neaustinės medžiagos žaliavos kokybė turi didelę įtaką jos kokybei, todėl gaminant ir apdorojant duobutes žaliavos kokybė turi būti griežtai kontroliuojama, kad perdirbant nebūtų naudojama prastos kokybės žaliava.
Neaustinis audinys pagamintas iš polipropileno (pp) granulių, kurios lydomos, verpiamos, apjuostos, karštai presuojamos ir suvyniojamos aukštoje temperatūroje. Trys pagrindiniai naudojami pluoštai yra polipropilenas (62 proc.), poliesteris (24 proc.) ir viskozės pluoštas (8 proc.). Nuo 1970 iki 1985 metų tam buvo plačiai naudojami viskozės pluoštai. Tačiau per pastaruosius penkerius metus higieninių sugeriamųjų medžiagų ir medicininės tekstilės srityje pradėjo dominuoti polipropileno ir poliesterio pluoštų taikymas.
Neaustinėms medžiagoms yra daug medžiagų, kurios išskiriamos daugiausia pagal jų panaudojimą. Čia trumpai paaiškinsiu, kad medžiagos yra poliesteris, aramidas, akrilas, nailonas, kompozitas, ES, 6080, vinilai, spandeksas ir tt Visi yra pluoštai. Skirtingos medžiagos ir jų gamybos procesai labai skiriasi pardavimo kaina.
Didelę įtaką jos apdirbimo kokybei turi žaliavų kokybė, todėl perdirbant svarbu pasirinkti patikimas žaliavas. Jei procese naudojamas didelis kiekis nekokybiškų žaliavų, tai rimtai paveiks jos kokybę ir įmonei padarys didžiulius nuostolius.
Apibendrinant galima pasakyti, kad neaustinių medžiagų spausdinimo procesas apima daugybę sudėtingų technologijų. Spauda yra labai svarbus žingsnis pusgaminių perdirbimo į gatavą produkciją procese. Supaprastintas neaustinių medžiagų spausdinimo procesas gali ne tik pagerinti neaustinių medžiagų spausdinimo kokybę, bet ir neaustinių medžiagų atsparumą tempimui.