1. Poliesterio medvilnės nenormalios pluošto rūšys
Poliesterio vilnos gamybos metu kai kurie nenormalūs pluoštai yra neišvengiami dėl problemų, susijusių su prieš verpimą ar po verpimo. Ypač iš perdirbtos medvilnės, gaunamos perdirbus pjaustant, labiau tikėtina, kad bus gaunami nenormalūs pluoštai. Nenormalų pluošto vidpadį galima suskirstyti į šiuos tipus.
(1) Viena šaknis: pluoštai, kurie yra nevisiškai išplėsti. Tokie pluoštai yra linkę sukelti nenormalų dažymą ir turi mažiau įtakos neaustiniams audiniams, bet dirbtiniams audiniams su vandens adatomis arba dirbtiniais odiniais audiniais. Turi rimto poveikio.
(2) susiliejimas: po ištempimo yra du ar trys pluoštai, prilipę. Tokio tipo pluoštas lengvai sukelia nenormalų dažymą ir daro mažesnę įtaką neaustiniams audiniams, bet dirbtinėms odos medžiagoms naudojamoms vandens adatoms. Audinys ar adatos audinys daro rimtą poveikį.
(3) Koloidinė forma: Pailginimo metu susidaro suskilę ar įsipainioję siūlai, kad pluoštai iš viso nebūtų prailginti ir sudarytų kietą medvilnę. Produktą galima dar padalyti į pirmos rūšies, antrą ir trečios klasės. Tokie nenormalūs pluoštai po karpymo proceso dažnai nusėda ant kortelės drabužių, sukeldami tokias problemas kaip blogas medvilnės ar suskaidytos tinklelio formavimas. Tokios žaliavos gali sukelti rimtus kokybės trūkumus daugumai neaustinių audinių.
(4) Medvilnė be aliejaus: netinkamo vairavimo metu pluošto aliejaus nėra. Šis pluoštas paprastai jaučia sausumą. Tai ne tik sukelia statinę elektros energiją, susidarančią neaustinių audinių gamybos procese, bet ir sukelia pusgaminio pagaminimą. problema.
(5) Gaminant neaustinius audinius sunkiau pašalinti pirmiau nurodytas keturias nenormalių pluoštų rūšis, vienos rūšies šiurkščiavilnių ir lygiagrečius siūlus. Koloidinę ir neriebią medvilnę galima pašalinti tol, kol gamybos personalas skiria mažai dėmesio produktų kokybės trūkumams sumažinti.
2. Priežastys, turinčios įtakos neaustinių audinių antipirenui
Nedegios poliesterio vilnos priežastys yra šios:
(1) Įprastos poliesterio medvilnės deguonies ribotas indeksas yra 20–22 (deguonies koncentracija ore yra 21%), tai yra tam tikras degus pluoštas, lengvai užsidegantis, tačiau pasižymi lėtu degimo greičiu.
(2) Jei poliesterio drožlės yra modifikuotos ir denatūruotos, jos turi antipireną. Ilgalaikiams antipireniniams pluoštams dažniausiai naudojami denatūruotos poliesterio drožlės, kad būtų galima gaminti ugniai atsparią poliesterio vilną. Pagrindinis modifikatorius yra fosforo serijos junginys. Fosforas yra derinamas su aukštos temperatūros šiluma ir deguonimi ore, kad sumažėtų deguonies kiekis. Ugnį sulaikantis poveikis.
(3) Kitas poliesterio vilnos antipireno gamybos būdas yra paviršiaus apdorojimo metodas, pagal kurį, atsižvelgiant į pakartotinį apdorojimą, valymo priemonė sumažina antipireno poveikį.
(4) Poliesterio medvilnė turi silpnumo savybes, kai patiria didelę šilumą. Kai pluoštas susiduria su liepsna, jį nesunku užsidegti dėl susitraukimo ir jis yra atskirtas nuo liepsnos, todėl gaunamas tinkamas antipireno poveikis.
(5) Poliesterio vata ištirpsta, kai patiria didelę šilumą, o išlydytas lašelis, kurį sukelia vilna po užsidegimo, taip pat gali ją pašalinti.
2. Šiluma ir liepsna sukuria tinkamą antipireno poveikį.
(6) Jei pluoštas dažomas lengvai degiais riebalais arba silikono aliejumi, kuris gali būti naudojamas poliesterio medvilnei formuoti, poliesterio vata sumažins antipireno poveikį. Visų pirma, kai poliesterio vata, kurioje yra SILICONE aliejaus, yra veikiama liepsnos, pluošto negalima susitraukti ir sudeginti.
(7) Siekiant sustiprinti poliesterio medvilnės antipireninį poveikį, be to, kad poliesterio vilna būtų naudojama ne su antipireninėmis denatūruotos poliesterio drožlėmis, liepsną gali padidinti ir aukštesnio fosfato komponento naudojimas pluošto paviršiuje po apdorojimo. lėtėjantis pluošto poveikis. . Fosforo molekulės, veikiamos didelio karščio fosfatuose, jungiasi su deguonies molekulėmis ore, kad sumažintų deguonies kiekį ore ir taip padidintų antipireno savybes.
3. Tinkamiausia trijų žemos lydymosi temperatūros pluoštų apdorojimo temperatūra
Esamo žemo lydymosi taško pluošto lydymosi temperatūra yra skelbiama esant 110 ° C, tačiau ši temperatūra yra tik žemo lydymosi taško pluošto minkštinimo temperatūra. Nesvarbu, ar tai būtų Japonija 4080, Korėja 4080, Pietų Azija 4080, ar Tolimieji Rytai 4080, visiškai ištirpti reikia maždaug 150 ° C. Todėl tinkamiausia apdorojimo ir nustatymo temperatūra turėtų būti mažiausias reikalavimas - 150 ° C x 3 minutės neaustinio audinio žemiausios temperatūros daliai kaitinant.
4. Statinės elektros energijos atsiradimo priežastis neaustinių audinių gamyboje
Statinės elektros energijos, susidarančios gaminant neaustinius audinius, problemą daugiausia sukelia mažas drėgmės kiekis ore, kai pluoštai liečiasi su drabužiais. Jį galima suskirstyti į šiuos punktus:
(1) Oras per sausas, o drėgmės nepakanka.
(2) Kai ant pluošto nėra aliejaus, ant pluošto nėra ir antistatinio agento. Kadangi poliesterio medvilnė atgauna 0,3% drėgmės, trūkstant antistatinio agento gamybos metu susidaro statinė elektra.
(3) Pluošto aliejaus yra mažai, o santykinis elektrostatinių medžiagų kiekis taip pat generuos statinę elektrą.
(4) SILICONE medvilnė iš poliesterio turi ypatingą molekulinę aliejaus struktūrą, o aliejaus agentas beveik neturi drėgmės. Gaminant statinę elektrą yra gana lengva. Paprastai rankos paslydimas jaučiasi teigiamai proporcingas statiniam elektros krūviui, o lygesnė SILICONE medvilnė yra statiškesnė. Didelis.
(5) Statinės elektros prevencijos metodai Be drėkinimo gamybos darbo kambaryje, taip pat svarbi užduotis efektyviai pašalinti medvilnę be aliejaus šėrimo metu.
5. Kodėl neaustiniai audiniai, gaminami tomis pačiomis perdirbimo sąlygomis, yra nevienodi?
Netolygaus neaustinio audinio storio priežastys tomis pačiomis perdirbimo sąlygomis gali būti šios:
(1) mažai lydyto pluošto ir įprastų pluoštų maišymo nevienodumas: skirtingi pluoštai turi skirtingą sanglaudą. Paprastai tariant, mažai tirpstantys pluoštai turi didesnę sanglaudą nei įprasti pluoštai ir yra mažiau linkę pasiskirstyti. Pavyzdžiui, Japonijos 4080, Pietų Korėjos 4080, Pietų Azijos 4080 ar Tolimųjų Rytų 4080 skirtingos sanglaudos. Jei mažai tirpstantis pluoštas yra nevienodai pasiskirstęs, mažai tirpstantis pluoštas yra mažesnis, nes negalima formuoti tinklelio struktūros, o neaustinis audinys yra plonas. Santykinai storesnis reiškinys susidaro toje vietoje, kur mažai tirpstantis pluoštas yra didelis.
(2) Neišsamus mažai lydyto pluošto lydymas: neišsamus mažai lydyto pluošto lydymas, pagrindinė priežastis yra ta, kad nepakankama temperatūra. Neaustiniams audiniams, kurių mažas bazinis svoris, paprastai nėra lengva gaminti nepakankamą temperatūrą, tačiau esant dideliam svoriui, didelio storio gaminiams reikia ypatingo dėmesio. Neaustinis audinys krašte yra storo karščio, o neaustinis audinys paprastai būna storas. Neaustinis audinys vidurinėje dalyje dėl karščio gali sudaryti plonesnį neaustinį audinį.
(3) Didelis pluošto susitraukimas: nesvarbu, ar tai yra įprastas pluoštas, ar mažai tirpstantis pluoštas, jei pluošto karšto oro susitraukimo greitis yra didelis, netolygaus storio problema gali kilti dėl susitraukimo neaustinio audinio gamybos metu. .
6. Kodėl neaustiniai audiniai gaminami tokiomis pačiomis perdirbimo sąlygomis, yra minkšti ir kieti?
Neaustinio neaustinio audinio netolygaus kietumo priežastis tomis pačiomis perdirbimo sąlygomis paprastai yra panaši į netolygaus storio susidarymo priežastį. Pagrindinės priežastys gali būti šios:
(1) Žemo lydymosi pluoštas ir įprastas pluoštas yra nevienodai maišomi. Dalis, kurios tirpumas yra žemesnis, yra kietesnė, o apatinė dalis yra minkštesnė.
(2) Žemos lydymosi temperatūros pluoštas lydomas nevisiškai, todėl gaunamas minkštesnis neaustinis audinys
(3) Dėl didelio pluošto susitraukimo greičio kyla netolygaus neaustinio audinio minkštumo ir kietumo problema.
7. Plonesni neaustiniai audiniai labiau linkę į trumpųjų kodų priežastis
Priėmus neaustinį audinį, gatavo gaminio greitis taps didesnis. Tuo pačiu apvijos greičiu linijinis greitis taps didesnis ir didesnis. Plonas neaustinis audinys bus lengvai ištemptas dėl mažo įtempimo. Trumpojo kodo problemos atsiranda po to, kai ritinys atleidžiamas dėl įtempimo. Tirštesnių ir vidutinio dydžio gaminių atsparumas tempimui yra didesnis, todėl juos ištempiama mažiau, todėl nesudaryti problemų dėl trumpojo kodo nėra lengva.
8. Priežastys, kodėl gaminama kieta medvilnė po to, kai darbinis ritinys apvyniotas medvilne
Gamybos metu darbinis ritinys yra įsipainiojęs. Labiausiai dėl šios priežasties aliejaus pluošte yra mažai, todėl trinties koeficientas tarp pluošto ir drabužių yra nenormalus. Pluoštas krinta po drabužiais, o darbinis ritinys yra įsipainiojęs. Pluoštas, apvyniotas aplink darbinį ritinį, negali būti perkeltas, palaipsniui ištirpęs į kietą medvilnę, nuolat trinantis tarp drabužių ir drabužių. Norėdami pašalinti įsipainiojimą, įstrigimo apviją ant ritinėlio galima pašalinti nuleidžiant darbinį ritinį. Be to, ilgą miegą nesunku suformuoti darbo ritinėlių problemą.
